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MVR機械壓縮蒸發器
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適用(yong)范圍
適用(yong)于各類物(wu)料進行蒸發濃縮(suo)結晶(jing),特別是產(chan)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chan)品或易蒸發的稀物(wu)料。


系統組成
由加熱器、分離器(結晶器)、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常簡單。
利用(yong)MVR(蒸(zheng)(zheng)汽(qi)機械壓(ya)(ya)縮裝置)把(ba)全(quan)部的二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓(ya)(ya)縮升溫成(cheng)加熱蒸(zheng)(zheng)汽(qi)并循環往復(fu)利用(yong)的蒸(zheng)(zheng)發濃(nong)縮設備。


主要原理
機械式(shi)蒸(zheng)汽(qi)再壓(ya)(ya)縮(MVR)蒸(zheng)發(fa)器利用(yong)蒸(zheng)發(fa)器中產生的(de)(de)二次蒸(zheng)汽(qi),經(jing)壓(ya)(ya)縮機壓(ya)(ya)縮,壓(ya)(ya)力,溫(wen)度(du)升高,熱焓(han)增加(jia)(jia)(jia),然后送到蒸(zheng)發(fa)器的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱室當(dang)作加(jia)(jia)(jia)熱蒸(zheng)汽(qi)使用(yong),使料液維持(chi)沸騰狀(zhuang)態,而(er)加(jia)(jia)(jia)熱蒸(zheng)汽(qi)本身則冷凝成水(shui)。這樣,原來(lai)要廢棄(qi)的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)就得到了(le)充分的(de)(de)利用(yong)回收了(le)潛(qian)熱,又提高了(le)熱效率,生蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)經(jing)濟(ji)性相當(dang)于多效蒸(zheng)發(fa)的(de)(de)30效,減少(shao)了(le)對外部(bu)加(jia)(jia)(jia)熱及冷卻資源的(de)(de)需求,降低能(neng)耗,減少(shao)污染。


主要特點

MVR節能蒸(zheng)(zheng)發(fa)器技術(shu)是目前先進的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器技術(shu),僅需要極少(shao)量生蒸(zheng)(zheng)汽(開機啟動時需少(shao)量生蒸(zheng)(zheng)汽,正常運(yun)行中(zhong)不再(zai)需要生蒸(zheng)(zheng)汽),降(jiang)低企(qi)業運(yun)行成本,減少(shao)環(huan)境污染。

采用(yong)壓縮機提(ti)供熱源,和(he)傳統蒸發(fa)(fa)器相比,溫差小得多,能(neng)夠達到溫和(he)蒸發(fa)(fa),提(ti)高產品質(zhi)量,降(jiang)低結(jie)垢。

無需冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)或只需很小(xiao)面(mian)積的(de)冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi),結構(gou)與流程非常簡單(dan),全(quan)自(zi)動操作,可(ke)連續運行,可(ke)靠(kao)。

設備內(nei)配CIP清(qing)洗管路,可(ke)實現就地清(qing)洗,整套(tao)設備操作(zuo)方便,無死角。

該蒸(zheng)發(fa)器是物料在低溫(wen)(蒸(zheng)發(fa)溫(wen)度50℃—100℃)、且不(bu)(bu)產生泡沫的狀態下(xia)進行蒸(zheng)發(fa),料液均勻,不(bu)(bu)跑料,不(bu)(bu)易結焦(jiao),物料加熱變(bian)小(xiao)。

MVR蒸發(fa)器(qi)的安裝空間是普通多效蒸發(fa)器(qi)的兩倍左(zuo)右,設備投資金額也比(bi)(bi)較大,但(dan)是運行(xing)費用比(bi)(bi)普通多效蒸發(fa)器(qi)要低很多。

為了避(bi)免操作(zuo)人員失(shi)誤或(huo)因錯誤操作(zuo)引起(qi)MVR發生故障,保護設備的自(zi)控(kong)操作(zuo)系(xi)統是要的。

在某些蒸(zheng)汽成(cheng)本很低而電價很高的(de)地域場合,MVR機械壓縮蒸(zheng)發器的(de)經濟性優(you)勢不明顯,不建議使用。


普通多效濃縮設備與MVR濃縮設備的年均能耗費用比較

分類多效濃縮蒸發設備
TVR濃縮蒸發設備
MVR濃縮蒸發設備(bei)
主(zhu)要能源蒸汽電力
蒸發(fa)1噸水分(fen)所消耗的(de)能源0.1—0.6噸(蒸汽(qi))10—40KWH(電)


能耗比較(舉例)
蒸發量40噸/H,蒸汽單價170RMB/噸,
電單價:0.6RMB/KWH,每年運轉天數(shu);24小(xiao)時/天,330天/年

分類4效濃(nong)縮蒸發設(she)備MVR濃縮蒸發(fa)設(she)備
能耗(hao)蒸汽12.5噸/H電700KWH
每(mei)年能耗費用16,830,000RMB/年3,326,400RMB/年
每年節約金額(e)13,503,600RMB/年


MVR蒸發器的耗電量
MVR蒸(zheng)發器幾乎不會用(yong)到蒸(zheng)汽(qi),但(dan)所消耗(hao)(hao)的電(dian)量要(yao)比普(pu)通多效蒸(zheng)發器要(yao)大很多,換句話(hua)說,MVR主要(yao)使用(yong)的能(neng)源是電(dian)能(neng)。MVR(蒸(zheng)汽(qi)機(ji)(ji)械壓縮風機(ji)(ji))的主電(dian)機(ji)(ji)耗(hao)(hao)電(dian)量大小取決于蒸(zheng)發器的換熱面積與蒸(zheng)發溫度以及物料本身(shen)的特性。


MVR蒸發濃縮設備

利(li)用(yong)MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二(er)次蒸汽壓縮升(sheng)溫成(cheng)加熱蒸汽并(bing)循環往復利(li)用(yong)的蒸發濃縮設備。

MVR蒸(zheng)(zheng)發(fa)器的安裝空間是普通(tong)多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器的兩(liang)倍左右,設備投資金額也比(bi)較大,但是運行費用比(bi)普通(tong)多效(xiao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器要低(di)很多。


MVR蒸發器的幾種形式
根據濃縮產品的(de)物料特性與濃縮液的(de)濃縮程度主要供應以下三種:


CSFM
適用于物料的沸點上升(sheng)(BPE)不是很(hen)大,通過MVR單(dan)次壓(ya)縮二次蒸汽即可滿足設(she)計要求的情況。比起CDFM形式,安裝空間更(geng)小,設(she)備投資費用較(jiao)低。


CDFM
使用CDFM不能充分達到設計濃度的情況下使用的蒸發器形式,把二次蒸汽進行二次或更多次壓縮來得到比CSFM更高溫度的加熱蒸汽。
CDFM比CSFM設備安裝空間要大,設備投資費用也相對較高。
根(gen)據蒸發濃縮產品(pin)的(de)特性(xing)(BPE、粘度、出料濃度要求、有無結晶生(sheng)成等情況(kuang))可(ke)以提供其它形式(shi)的(de)CDFM,如將兩臺(tai)壓縮機串聯等。


將MVR與多效結合的形式
這是一種組合,從上(shang)世紀九(jiu)十(shi)年代末(mo)興起(qi)并流行于歐美,并于2009年進入中(zhong)國市場,是大(da)(da)中(zhong)型節(jie)能(neng)(neng)蒸(zheng)發器流程,也是大(da)(da)型節(jie)能(neng)(neng)蒸(zheng)發器的(de)發展方(fang)向(xiang),在確保可(ke)靠性(xing)的(de)前提下提倡綠色節(jie)能(neng)(neng)理念,設計中(zhong)優(you)先大(da)(da)量采用板(ban)式蒸(zheng)發、降膜蒸(zheng)發等(deng)高性(xing)能(neng)(neng)節(jie)能(neng)(neng)傳熱技術單元。根據物(wu)料的(de)自身狀況、產能(neng)(neng)大(da)(da)小(xiao)、系統節(jie)能(neng)(neng)性(xing)能(neng)(neng)要求(qiu)、投資額度大(da)(da)小(xiao)限制,可(ke)以(yi)生成多種不同的(de)配置變化。


幾種蒸發設備性能對比表格

參數類型單效蒸發(fa)器多效蒸(zheng)發器TVR蒸發器MVR蒸發器
能耗

能(neng)耗較(jiao)高,蒸(zheng)發一噸水(shui)理(li)論上需要1噸蒸(zheng)汽

比較技能,一般(ban)來(lai)說隨著效數的(de)增加(jia)、能耗(hao)也(ye)相(xiang)應的(de)降低

在(zai)傳統多(duo)(duo)效蒸發器的基礎(chu)上再多(duo)(duo)一效,但(dan)需要高壓蒸汽帶動(dong)

目前蒸(zheng)發(fa)器技(ji)術,要10Kwh到40Kwh的電耗

占(zhan)地面積小(xiao)大(da)
對(dui)產品質(zhi)量(liang)影響

停留(liu)時間短(duan)但溫差高,易結垢,對(dui)產(chan)品質量(liang)影(ying)響較小(xiao)

停留時間較(jiao)長,溫差(cha)較(jiao)高(gao),易結垢,對產品質(zhi)量影響較(jiao)小

停留時間(jian)短,對(dui)產品質量(liang)影響較小

停留時間短,低溫差(cha)蒸發,不易結垢,對(dui)產品(pin)質量影響小

能源方式(shi)

使用蒸汽(qi)加熱,需要蒸汽(qi)管網,需要鍋爐

使(shi)用蒸汽加(jia)熱,需要蒸汽管網(wang),需要鍋爐

需(xu)要(yao)高壓蒸(zheng)汽帶動才能使用,需(xu)要(yao)鍋(guo)爐(lu)

使用電即可,不(bu)需要蒸(zheng)汽管網,全自閉循(xun)環系(xi)統

自控程度半自控(kong)全自控(kong)操作,不間斷(duan)蒸(zheng)發(fa)全自控操作,不間斷蒸發全自(zi)控操作,不間斷蒸發


中藥提取液濃縮蒸發
產品優勢 規格:NMVR-3

蒸發溫度:75℃

蒸(zheng)汽(qi)消耗:0噸(dun)/小時(無需新鮮蒸(zheng)汽(qi))

蒸發一噸(dun)水耗電量:25Kw/h—30Kw/h

真空(kong)低溫蒸發(fa)

全自動(dong)無(wu)人化操作

能耗低/穩(wen)定好/噪聲小

利用蒸餾水實現在線(xian)清(qing)洗

無需冷卻循環水


RZMVR-3蒸發器與雙效蒸發濃縮器運行成本
分析運行成本計算根據以下數據:
進料量:78.0立方/天,3.25立方/小時
蒸發量:72噸/天,3噸/小時
進料濃度:1%
出料濃度:40%
工作時間:20小時/天,300天/年
電價:RMB0.8Kw/h
蒸汽價:200RMB/噸


雙效蒸發濃縮器能耗

耗(hao)汽

雙效濃縮器3t/h每小時(shi)耗汽(qi)1.71噸,蒸發1噸水(shui)耗汽(qi)1.71*200/3=114元

耗電(dian)

真(zhen)空泵5.5Kw,冷卻(que)循環泵和冷卻(que)塔電(dian)機功率11Kw,蒸發每(mei)噸水耗電(dian):16.5*80%*0.8/3=3.52元/噸蒸發水

循環冷卻水的損失(shi)折合:約3.48元/噸蒸(zheng)發(fa)水

雙(shuang)效蒸(zheng)發濃(nong)縮設(she)備每蒸(zheng)發1噸水綜合費用:114+3.52+3.48=121.0元


MVR能耗
由(you)于MVR很(hen)少使用蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(取決于進料(liao)溫度),蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)一(yi)噸(dun)水約用15kg蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽:0.015*200=3.0元(yuan),冷卻水用量(liang)也非常少,按(an)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)一(yi)噸(dun)水1元(yuan)耗(hao)水費來計算(suan)。根據一(yi)個月的(de)使用統計,以一(yi)套3t/h蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)量(liang),平均每蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)1噸(dun)水耗(hao)電27度,噸(dun)水耗(hao)電費用21.6元(yuan),MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)(fa)1噸(dun)水綜合費用為3+1+21.6=25.6元(yuan)。


使用MVR和傳統雙效比較
每蒸發(fa)1噸(dun)水(shui),MVR濃縮(suo)器比雙效(xiao)降膜節(jie)約121-25.6=99.4元,節(jie)能率約80%。


MVR全年節約費用
一臺MVR濃縮器(qi)每(mei)天按蒸發72噸水,全年(nian)運行300天,全年(nian)蒸發水量21600噸/年(nian),則每(mei)年(nian)可節約214.7萬元。


多效蒸發技術(Multiple Effect Evaporator,MEE)
在多效(xiao)(xiao)蒸發裝(zhuang)置中,由新蒸汽(qi)加(jia)熱一(yi)效(xiao)(xiao)產生的(de)(de)(de)蒸汽(qi)不進入冷凝器,而是作為二效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)加(jia)熱介質得(de)以再次利用。這樣(yang)可以將新蒸汽(qi)消耗有(you)效(xiao)(xiao)降低(di)(di)約50%。重復利用此原(yuan)理,可進一(yi)步降低(di)(di)新蒸汽(qi)消耗。一(yi)效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)高(gao)加(jia)熱溫(wen)(wen)度與一(yi)效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)低(di)(di)沸(fei)點溫(wen)(wen)度形成了總溫(wen)(wen)差,分布于(yu)各個效(xiao)(xiao)。結果,每(mei)效(xiao)(xiao)溫(wen)(wen)差隨效(xiao)(xiao)數(shu)增加(jia)而減(jian)小。所以為達到指定的(de)(de)(de)蒸發速率增大(da)加(jia)熱面積(ji)。初步估算表明,用于(yu)所有(you)效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)加(jia)熱面積(ji)隨效(xiao)(xiao)數(shu)成比例增加(jia),這樣(yang)一(yi)來蒸汽(qi)節省量逐漸(jian)減(jian)少的(de)(de)(de)同時(shi),投資(zi)費(fei)用顯(xian)著增加(jia)。



熱力蒸汽再壓縮技術(Thermal Vapour Recompressor,TVR)
熱(re)(re)(re)力(li)(li)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再壓(ya)縮時,根據(ju)熱(re)(re)(re)泵原理,來自沸騰室(shi)的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)被壓(ya)縮到(dao)加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)的(de)(de)(de)(de)較高壓(ya)力(li)(li);即(ji)能(neng)(neng)量(liang)被加(jia)到(dao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)上(shang)。由于與加(jia)熱(re)(re)(re)室(shi)壓(ya)力(li)(li)相對應的(de)(de)(de)(de)飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)更高,使得蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)能(neng)(neng)夠再用于加(jia)熱(re)(re)(re)。為此采(cai)用蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)噴射壓(ya)縮器(qi)(qi)。它(ta)們是(shi)根據(ju)噴射泵原理來操作,沒有活動件(jian),設計簡單而有效,并能(neng)(neng)確(que)保高的(de)(de)(de)(de)工(gong)作可靠性。使用一臺(tai)熱(re)(re)(re)力(li)(li)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮器(qi)(qi)與增加(jia)一效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)(qi)具有相同的(de)(de)(de)(de)節省蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)/節能(neng)(neng)效果。熱(re)(re)(re)力(li)(li)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)操作需要(yao)數量(liang)的(de)(de)(de)(de)新(xin)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),即(ji)所謂的(de)(de)(de)(de)動力(li)(li)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。這些動力(li)(li)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)被傳(chuan)送到(dao)下一效,或者被送至冷凝器(qi)(qi)作為殘余(yu)(yu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。包含在(zai)殘余(yu)(yu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)(de)(de)剩余(yu)(yu)能(neng)(neng)量(liang)大約與動力(li)(li)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)所提供的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)量(liang)相當。


機械蒸汽再壓縮技術(Mechanical Vapour Recompressor,MVR)
機(ji)械(xie)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)再壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)時,通(tong)過機(ji)械(xie)驅動的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)將蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)出(chu)的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)至較高壓(ya)力(li)。因(yin)此再壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)也(ye)作(zuo)為(wei)(wei)熱(re)(re)(re)(re)泵來(lai)工作(zuo),給(gei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)增加(jia)(jia)能量。與用(yong)(yong)循(xun)環工藝流(liu)體(即封閉(bi)系統,制冷(leng)循(xun)環)的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)熱(re)(re)(re)(re)泵相(xiang)反,因(yin)為(wei)(wei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)再壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)是(shi)作(zuo)為(wei)(wei)開放系統來(lai)工作(zuo),故可將其(qi)視為(wei)(wei)的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)熱(re)(re)(re)(re)泵。在蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)和隨后(hou)(hou)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)冷(leng)凝之后(hou)(hou),冷(leng)凝液離(li)開循(xun)環。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)一(yi)側)與二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(冷(leng)的(de)(de)(de)一(yi)側)被(bei)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)的(de)(de)(de)換熱(re)(re)(re)(re)表面分隔開來(lai)。開放式壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)熱(re)(re)(re)(re)泵與封閉(bi)式壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)熱(re)(re)(re)(re)泵的(de)(de)(de)對(dui)比表明:在開放系統中的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)表面基本上取(qu)代了封閉(bi)系統中工藝流(liu)體膨脹閥的(de)(de)(de)功能。通(tong)過使用(yong)(yong)相(xiang)對(dui)少的(de)(de)(de)能量,即在壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)熱(re)(re)(re)(re)泵情況下的(de)(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)機(ji)葉輪的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)能,能量被(bei)加(jia)(jia)入工藝加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質中并進入連(lian)續循(xun)環。在此情況下,不需要一(yi)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)作(zuo)為(wei)(wei)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質。


MVR的優勢

在多效熱力蒸汽再壓縮系統中,待釋放的冷凝熱仍然很高。在多效裝置中,如果有n效,冷凝熱約為一次能量輸入的1/n。而且,蒸汽噴射壓縮器只能壓縮一部分的二次蒸汽,動力蒸汽的能量作為余熱釋放給冷卻水。然而,開放式壓縮熱泵原理的使用可以顯著減少甚至通過冷凝器釋放的熱量。為達到的熱平衡,可能需要少量的剩余能量或殘余蒸汽的冷凝,因此允許恒定的壓力比和穩定的操作條件。采用機械蒸汽再壓縮的原因:
■ 單位能量消耗低
■ 因溫差低使產品的蒸發溫和
■ 由于常用單效使產品停留時間短
■ 工藝簡單,實用性強
■ 部分負荷運轉特性優異
■ 操作成本低

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